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模具鋼典型廠商產品型錄大類分解說

點擊次數:598  更新時間:2023-08-01

a.冷作鋼:此類鋼種在常溫下使用,由于硬度高與耐磨要求,含碳量屬于高碳鋼(C>0.8%),甚至加入少量多鎢鉬釩元素,有助于提高耐磨性。另外,高硬度須防范發脆,故添加鉻(約4—12%)以提高韌性和強度,也常輔之以錳元素。


b.熱作鋼:此類鋼種要求在500—850℃左右較高溫度的使用環境,因此耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當。、耐磨性非主要要求,而是以含碳量僅屬于中碳鋼(0.3—0.8%),進而對韌性的影響減少,故含鉻量略下降(約3—5.2%)。


c. 塑料鋼:模腔表面的耐磨蝕為其主要要求,故屬于低碳鋼(C<0.3%)。減少其氧化傾向,并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能。


S136---------適用于材料含酸性物質、產量高、鏡面要求的模具。


S136-SUP-----適用于材料含酸性物質、產量高、鏡面要求的模具。相對S136此材料耐酸性更高,質地也更均勻。


8407---------適用于材料含酸性物質、產量高、外觀要求不高的的模具。材料硬化以后韌性較好、常用于合金、壓鑄類的模具,塑膠材料中含較高玻纖的模具也常選用此材料。


H13----------性能與8407相當,但在硬化后韌性稍差,重合金類(如銅合金)的模具一般不建議使用。


S136H--------適用于材料含酸性物質,有一定外觀要求,但產量一般的模具。


以上幾乎都是防腐蝕性的材料,S136和S136H之間的取舍是很多人一直難以決斷。S136需要硬化以后才能做精加工,產量不高的模具如果選用此作材料,制造成本相對于預加硬的S136H要高出約15%-20%。


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NAK80-------這是一種優良的非防腐蝕性的材料,預硬的硬度達到40HRC左右,切削性能和拋光性能非常優秀,甚至可以達到鏡面要求,。但生產過程中會很快被酸性的物質所腐蝕而變得朦朧。但對與腐蝕性不太強、有沒有外觀要求的POM類材料來說,NAK80是個很好的選擇。


718H---------歐美常用的非防腐蝕性的材料,預硬硬度一般在32HRC以上,切削性能和拋光性能非常好,常用在ABS、PP等較軟的塑膠模具的型腔上。


738H---------非防腐蝕性的材料,預硬硬度一般在32HRC以上。切削性能和拋光性能一般,常用在ABS、PP等較軟的塑膠模具的內部。不建議用到成型產品外觀的部分。


以上所提的材料除NAK80外基本上都可以歸于2344和P20材料家族,各位在選用時需盡量考慮到材料特性、生產要求以及模具成本等綜合考慮。


23432344--熱作工具鋼。這兩種鋼材差不多。2343少用,2344多用。


2767---------多用于五金模中


2083---------價錢便宜,可淬火用于酸性塑料,拋光性能好。也可以用2083H,不需要淬火。


低價模用2083,沒酸性用NAK80或718H。


淬火HRC58度以上用718和S136。


比較一下2767和8407各有什么不同?


2767強度和硬度都要好一點,但不利焊接和加工 2764同2343相比稍軟一些。


2083和9986都用來做一些長軸狀的型心。


同一型號的, 帶H的是指預硬鋼, 不帶H的沒預硬,要軟一些,沒帶H的常要熱處理。


718H-------在普通塑膠模上用的最多,738比718差一些。


NAK80------拋光性能好,常用于要拋光的?;蛲该髁?。


SKD11------可熱處理到HRC60度以上,,常用來做插頭模、沖壓模、刀模等。


SKD61------一種熱作模具鋼,可用于壓鑄模,常熱處理到HRC50左右, 韌性很好。也常用來做塑膠模的細小鑲件。


H13--------美國牌號,與SKD61是相同的料。


635------做電木模。


236------一種不銹鋼,用于PBT+30%GF的料。


S136-----耐腐蝕性很好的料,拋光性也好,常用與放出腐蝕氣體及有腐蝕性的料,也常用于透明料。


S136H----就是S136的預硬料。


1.對于像PC、PBT+GF、PA等料的塑膠模,要做硬模,選用SKD61料熱處理至HRC48-52℃,就很經濟。


2.對于PC透明料,或者模面要求拋光,或者會放出腐蝕氣體料的硬模,選用S136熱處理是一個不錯的選擇。


3.對于電木模類的熱固性塑膠模具,采用SKD61、8407熱處理均可。但在進澆點處另鑲白鋼鑲件或者鑲烏鋼鑲件。烏鋼的耐磨性最好,但不能用傳統機加工法加工,只能用線割、電火花等特種加工。


4.對于要嵌入五金件在模內成型禒。


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